د میلامین-فارملډایډ رال (MFR) یو ترموسیټینګ امینو رال دی چې ښه سختۍ، حرارتي ثبات او شفافیت لري. د یوریا-فارملډایډ رال (UF) په پرتله، د MF رال د اوبو او هوا ښه مقاومت لري. له همدې امله، دا په پراخه کچه د بهرني پینل کوټینګونو، د لرګیو فرش سینګار پرتونو او وینیر محصولاتو کې کارول کیږي. په هرصورت، نیمګړتیاوې لکه لوړ ماتیدنه، اسانه درز کول، او د میلامین فارملډایډ رال لنډ ذخیره کولو موده د هغې کارول محدودوي. د MF رال ډیری وختونه د امیندواره چپکونکي فلم کاغذ چمتو کولو لپاره کارول کیږي. پلائیوډ او بلاک بورډ چې د امیندواره چپکونکي فلم کاغذ سره مخ دي په ټولیز ډول ایکولوژیکي بورډونه بلل کیږي. دوی د دوی د اغوستلو مقاومت، د اوبو ضد، او مختلف رنګونو له امله د مصرف کونکو لخوا خوښیږي.
په هرصورت، کله چې د چاپیریال رطوبت بدل شي، د ایکولوژیکي بورډ اساس مواد د پړسوب یا انقباض سره مخ کیږي، چې په پایله کې یې غیر مساوي داخلي فشار رامینځته کیږي. د MF رال سطحه طبقه ټوټه ټوټه ده او ضعیف انعطاف لري، او د فشار لاندې د درزیدو احتمال لري. له همدې امله، د MF رال انعطاف ښه کول او د هغې د ماتیدو ستونزې ښه کول د رال د درزیدو ستونزې حل کولو او د هغې د سینګار محصولاتو کیفیت ښه کولو کلیدي دي. دا مقاله په عمده توګه د MF رال د سختولو تعدیل په اړه د څیړنې پرمختګ لنډیز کوي، د MF رال د ماتیدو ستونزې حل کولو لپاره نظري لارښوونې او تخنیکي اساس چمتو کولو په نظر کې نیولو سره.
۱. د MF ساختماني ځانګړتیاوې
د MF رال د ټرایازین حلقوي پولیمر مرکب دی چې د میلامین او فارملډایډ د کنډیشن څخه جوړ شوی او د میتیلین یا ایتر بانډونو لخوا وصل شوی. دا مستحکم کیمیاوي ځانګړتیاوې او سخت جوړښت لري. د MF رال جوړښت په دوه مرحلو ویشل شوی دی: لومړی مرحله د میلامین او فارملډایډ اضافه کولو عکس العمل دی. د بې طرفه یا الکلین شرایطو لاندې، میلامین د 9 مختلف هایدروکسی میتیل میلامینونو تولید لپاره هایدروکسی میتیلیشن څخه تیریږي. دوهم مرحله د کنډیشن عکس العمل دی. میلامین د میتیلولیټ شوي میلامین سره عکس العمل ښیې، یا میتیلولیټ شوي میلامین د میتیلین او ایتر بانډونو لخوا وصل شوي اولیګومرونو تولید لپاره ځان کنډیشن څخه تیریږي. په هغه چاپیریال کې چې د 7 څخه تر 8 پورې د pH ارزښت لري، د میتیلین پل اړیکې غالبې دي؛ په هغه چاپیریال کې چې د pH ارزښت له 9 څخه لوړ وي، د ایتر بانډ اړیکې د جوړیدو احتمال ډیر وي.
د MF رال د کراس لینک کولو او کیور کولو وروسته، یو شفاف پوښ چې د اغوستلو په وړاندې مقاومت لري، تیزاب او الکلي مقاومت لري ترلاسه کیدی شي. که څه هم روغ شوی پوښ لوړ سختوالی لري، دا هم ماتیدونکی دی. اصلي دلیل دا دی چې د MF رال د میتیلین ګروپونو سره تړلي ډیری ټریازین حلقې لري. د ټریازین حلقې د اغیزو شرایطو لاندې خورا مستحکم دي او د اغیزې انرژي بدلول او جذب کول ستونزمن دي. یوازې میتیلین بانډونه کولی شي ډیری انرژي جذب کړي، چې د میتیلین بانډونه ماتوي او ماتیدنه ښیې. د MF رال نیمګړی کیور کول به د رال درزیدو لامل شي. څرنګه چې د رال کیور کول په عمده توګه د هایدروکسیل ګروپونو ترمنځ واقع کیږي، ځینې هایدروکسیل ګروپونه چې په کنډیشن کې برخه نه ده اخیستې د کیور کولو وروسته به په رال کې پاتې شي. دا هایدروکسیل ګروپونه ځینې هایدروسکوپیسي لري. لکه څنګه چې د چاپیریال رطوبت په مکرر ډول بدلیږي، وړیا هایدروکسیل ګروپونه به د هایدروسکوپیک او ډیسورپشن دورې څخه تیریږي او په تدریجي ډول فشار رامینځته کوي، د رال کوټینګ کې درزونه رامینځته کوي او د محصول ظاهري بڼه او فعالیت په جدي توګه اغیزمن کوي.
د MF رال انعطاف په مؤثره توګه د MF رال د کراس لینک کولو کثافت کمولو او د هغې د انعطاف وړ زنځیر اوږدوالی پراخولو سره ښه کیدی شي. په هرصورت، د کراس لینک کولو کثافت کمول پدې معنی دي چې په رال کې د ټریازین حلقې سخت جوړښت خپور شوی. له همدې امله، د MF رال د سطحې سختوالي او پوښاک مقاومت به په مختلفو درجو اغیزمن شي. کله چې د سختولو تعدیل ترسره کوئ، نو باید د MF رال سختوالي ساتلو لپاره پاملرنه وشي او د هغې غوره سطحي ملکیتونه له منځه یوړل نشي. د MF رال د انعطاف ښه کولو لپاره د مناسب تعدیل میتود غوره کول د MF رال د غوښتنلیک ساحې پراخولو لپاره خورا مهم دي.
2. د MF رال د سختولو تعدیل طریقه
د سختولو تعدیل اکثرا د سختو کراس لینک شوي پولیمرونو ځواک غوره کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د پولیمر د اغیز مقاومت او ستړیا مقاومت ښه کړي پرته لدې چې د پولیمر اصلي سختوالي او ابعادي ثبات له مینځه یوسي. د سختولو تعدیل میتودونه چې د MF رال لپاره مناسب دي عموما په دوه ډوله ویشل کیدی شي، د بیلګې په توګه د بهرني سختولو تعدیل او داخلي سختولو تعدیل. د بهرني سختولو تعدیل د MF رال سره د قوي کولو مرحلې ګروپونو اضافه کولو ته اشاره کوي ترڅو د MF رال سره د کراس لینک شوي جوړښت رامینځته کړي ترڅو د سختولو هدف ترلاسه کولو لپاره د ټریازین حلقې یو بل ته نږدې کیدو مخه ونیسي. د MF رال لپاره په عام ډول کارول شوي بهرني سختولو میتودونه پدې کې شامل دي:
۱) نانو-SiO1، نانو-سیلوولوز او نور نانو ذرات اضافه کړئ؛
۲) د انعطاف وړ اوږد زنځیر لرونکي پولیمرونو لکه پولیټین ګلایکول کوپولیمرونو څخه کار واخلئ ترڅو په MF رال کې د انټرپینیټریټینګ پولیمر شبکې (IPNS) جوړې کړئ؛
۳) د فایبر موادو لکه پولی وینیل کلورایډ څخه کار واخلئ ترڅو د MF رالونه سره وصل کړئ ترڅو د رال جوړښت ثبات لوړ کړي.
د داخلي سختولو تعدیل د MF رال مالیکولي جوړښت بدلوي د MF رال د درملنې په عکس العمل کې برخه اخلي، د ټریازین حلقو ترمنځ انعطاف منونکی اړیکه غځوي، او د سختولو اغیز ترلاسه کولو لپاره د کراس لینک کولو کثافت کموي. د داخلي سختولو طریقې عبارت دي له:
۱) د MF رال د ټریازین حلقوي جوړښتونو ترمنځ د انعطاف وړ اوږد زنځیر مالیکولونه معرفي کړئ ترڅو سخت جوړښت خپور شي؛
۲) د MF رالونو ترمنځ د انعطاف وړ اړیکې پراخولو لپاره سیلیکون وکاروئ؛
۳) د MF رال د هایدروکسیل فعال ګروپ بند کړئ او د رال د کراس لینک کولو کثافت کم کړئ. په عام ډول کارول شوي داخلي سختونکي تعدیل کونکي پولی وینیل الکول، پولیوریتان، کیپرولکټام، او نور شامل دي.
۳. د امپریګنیشن لپاره د MF رال لپاره ځانګړي اړتیاوې
د MF رال لپاره ډیری سختولو طریقې شتون لري، مګر ټول یې د MF رال د امیندوارۍ لپاره مناسب ندي. د امیندوارۍ MF رال د سختولو تعدیل باید د چپکونکي فلم کاغذ د تولید شرایطو سره سمون ولري، نو دا ځینې ځانګړي اړتیاوې لري. کله چې د امیندوارۍ لپاره د MF رال کاروئ، موږ باید نه یوازې د رال د درملنې وروسته د درز مقاومت، د اغوستلو مقاومت او انعطاف په پام کې ونیسو، بلکې د درملنې دمخه د تعدیل شوي رال د مایعیت، پاریدو وړتیا او د درملنې دمخه درجې ته هم پاملرنه وکړو.
د MF رال ضعیف جریان به د امیندواره چپکونکي فلم کاغذ وینیر په سطحه د وچو ګلونو لامل شي، چې د محصول په سطحه به مبهم سپینې داغونه تولید کړي، چې د سطحې نیمګړتیاوې رامینځته کړي. د MF رال ضعیف نفوذ به د ناکافي امیندوارۍ لامل شي، چې په پایله کې د ګلو نشتوالی یا د محصول په سطحه نا مساوي سطحه رامینځته کیږي. غیر عضوي نانو-پوښاک مقاومت لرونکي مواد کولی شي د MF رال سختۍ او د اغوستلو مقاومت لرونکي ملکیتونه زیات کړي، مګر په ورته وخت کې دوی به د MF رال واسکاسیټي زیاته کړي او د رال مایعیت کم کړي، په دې توګه د MF رال د امیندوارۍ فعالیت اغیزمن کوي. موږ وموندله چې د MF رال واسکاسیټي د اغوستلو مقاومت لرونکي فلر نانو-SiO2 (HTSi-03) مقدار زیاتوالي سره زیاتیږي. د تعدیل شوي MF رال سیسټم واسکاسیټي 20.9 s (25°C) وه، او د MF رال او آرائشی کاغذ ترمنځ د تماس زاویه له 5° څخه 30° ته لوړه شوه. په ورته وخت کې، د لندبل وړتیا کمیږي، نو د MF رال نشي کولی په بشپړ ډول د سینګار کاغذ تشې ډکې کړي، او د اغوستلو مقاومت لرونکی پوښ نشي کولی په بشپړ ډول یې خوندي کړي، چې په پایله کې یې د اغوستلو مقاومت کمیږي.
د MF رال د پری کیور کولو ټیټه درجه به د وینیر پروسې په جریان کې د لوړ بې ثباتۍ لامل شي، چې د سطحې لوند ګلونو د سطحې فعالیت اغیزمن کوي. د پولی هایدروکسیل الکول ترمیم کونکي کولی شي په مؤثره توګه د MF رال انعطاف زیات کړي، مګر د پولی هایدروکسیل ترمیم کونکو ځینې هایدروفیلیسیټي د امیندواره چپکونکي فلم کاغذ وچولو لپاره مناسب ندي، په دې توګه د MF رال د پری کیور کولو درجې کموي. دا د امیندواره چپکونکي فلم کاغذ د رطوبت جذب او چپکولو او د لاسرسي کې ستونزې رامینځته کوي. په ورته وخت کې، د امیندواره چپکونکي فلم کاغذ د ټیټ پری کیور کولو درجې سره به د ګرم فشار ورکولو پروسې په جریان کې د اوبو لوی مقدار خارج کړي، چې د چپکونکي طبقې د حجم انقباض او د رال طبقې درزیدو په څیر ستونزې رامینځته کوي، چې د محصول فعالیت اغیزه کوي.
له همدې امله، د اصلي تولید ستونزو په پام کې نیولو سره، د MF رال سختولو اجنټ چې د امیندوارۍ لپاره کارول کیږي باید د ټیټ مالیکولر وزن، ټیټ هایدروکسیل مینځپانګې، او لوړ عکس العمل سره یو ترمیم کونکی وکاروي ترڅو د MF رال د مایعیت او دمخه کیورینګ درجې باندې د ترمیم کونکي اغیز کم کړي. په ورته وخت کې، سختولو اجنټ اړین دی چې د امیندوارۍ لپاره کارول شوي MF رال د درملنې شرایطو سره تطابق وکړي، او بیا هم د ګرم فشار کولو درملنې وروسته د ترمیم اغیز وساتي.
د امپریګنیشن لپاره د MF رال تعدیل باید په ورته وخت کې ډیری فکتورونه په پام کې ونیسي. مثالی تعدیل کونکی به د MF رال انعطاف ته وده ورکړي پرته لدې چې د سطحې اغوستلو مقاومت، روانی یا د درملنې دمخه پروسې باندې منفي اغیزه وکړي. له همدې امله، سپارښتنه کیږي چې د MF رال تعدیل په اړه راتلونکې څیړنه باید د لاندې دریو اړخونو څخه ترسره شي.
۱) د MF رال د جوړښت پر بنسټ، د MF رال د ماتیدو ستونزه د MF رال د کراس لینکینګ کثافت تنظیمولو سره حل کیدی شي.
۲) د مختلفو سختولو میکانیزمونو سره یوځای کول، د MF رال کې د څو کاري ګروپونو سره د انعطاف وړ زنځیر جوړښت معرفي کول، او د فزیکي ترکیب او کیمیاوي تعامل د همغږۍ له لارې د MF رال انعطاف زیاتول.
۳) د تولید پروسې ساده کولو او لګښتونو سپمولو له نظره، د صنعتي تولید لپاره مناسب لوړ غبرګون لرونکي تعدیل کونکي غوره کړئ.
د SINOYQX تعدیل شوي میلامین فارملډایډ رال په اړه نور معلومات، مهرباني وکړئ موږ سره د بریښنالیک له لارې اړیکه ونیسئ: [email protected] ، یا موږ ته په +86-28-8411-1861 غږ وکړئ.
ځینې انځورونه او متنونه له انټرنیټ څخه بیا تولید شوي، او د کاپي حق یې د اصلي لیکوال پورې اړه لري. که کومه سرغړونه وي، مهرباني وکړئ د حذف کولو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ.